Sušenje ključanjem se takođe naziva sušenje u fluidizovanom sloju. Koristi tok vrućeg zraka za suspendiranje mokrih čestica. Fluidizirano ključanje vrši razmjenu topline materijala. Vrući zrak oduzima isparenu vlagu ili organski rastvarač. Za iznošenje materijala koristi strujanje vrućeg zraka. Vazdušno-čvrsta dvofazna suspenzijska kontaktna metoda prenosa toplote mase postiže svrhu sušenja vlažnih čestica. Tehnologija sušenja u fluidiziranom sloju uključuje dva zajednička procesa prijenosa topline i prijenosa mase. U procesu konvekcijskog sušenja, vrući zrak prenosi toplinsku energiju na površinu materijala kroz kontakt sa mokrim materijalom, a zatim prenosi toplinu s površine na unutrašnjost materijala. Ovo je proces prijenosa topline; kada se mokri materijal zagrije, površinska vlaga se prvo isparava, a unutarnja vlaga difundira na površinu materijala u tekućem ili plinovitom stanju, te kontinuirano isparava u zrak, tako da se vlaga materijala postepeno smanjuje, i sušenje je završeno. Ovo je proces masovnog prijenosa.
Nakon zagrijavanja i pročišćavanja, zrak se iz donjeg dijela visokoefikasne kipuće sušare serije GFG uvodi ventilatorom s induciranim promajem i prolazi kroz perforiranu mrežastu ploču spremnika. U radnoj komori djelovanjem miješanja i negativnog tlaka nastaje fluidizacija, vlaga se brzo isparava, a zatim se odvodi s izduvnim plinom, a materijal se brzo suši.
● Fluidizirani sloj visokoefikasne sušare za ključanje GFG serije je kružne strukture kako bi se izbjegli mrtvi uglovi
● Krevet je opremljen mešanjem kako bi se izbeglo stvaranje grudvica mokrih materijala i formiranje kanalizacije tokom procesa sušenja
● GFG serija visokoefikasne sušare sa ključanjem, gornji vrećasti filter je antistatik od specijalnih vlakana, siguran za rad
● Napojnica materijala, zgodno, brzo i temeljito
● Zaptivanje pod pritiskom, dizajnirano prema GMP standardu
● Visokoefikasna sušara za ključanje serije GFG također se može dizajnirati i proizvesti za automatsko punjenje i pražnjenje prema zahtjevima
● Sušenje vlažnih zrnastih i praškastih materijala u oblasti medicine, hrane, stočne hrane, hemijske industrije itd.
● Pelete za ekstruziju pužom, pelete za okretanje, pelete za brzo miješanje.
● Velike čestice, mali blokovi, viskozni blokovi i zrnati materijali.
● Materijali koji mijenjaju zapreminu tokom sušenja, kao što su mljeveni taro, akrilamid itd.
Stavka |
Jedinica |
Tip |
|||||||||
Kapacitet |
Kg |
60 |
100 |
120 |
150 |
200 |
|
300 |
500 |
1000 |
|
fan |
brzina |
m3/h |
2361 |
3488 |
4000 |
4901 |
6032 |
|
7800 |
10800 |
1 500 |
zračni pritisak |
mmH2O |
594 |
533 |
533 |
679 |
787 |
|
950 |
950 |
1200 |
|
moć |
kw |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
22 |
|
30 |
37 |
75 |
|
moć mešanja |
kw |
0.4 |
0,55 |
0,55 |
1.1 |
1.1 |
|
1.1 |
1.5 |
2.2 |
|
brzina mešanja |
rpm |
11 |
|||||||||
troše paru |
kg/h |
141 |
170 |
170 |
240 |
282 |
|
366 |
451 |
800 |
|
vrijeme rada |
min |
15-3 (zavisi od materijala) |
|||||||||
visina glavne mašine |
mm |
2700 |
2900 |
2900 |
2900 |
3100 |
|
3600 |
3850 |
5800 |