Dobrodošli na naše web stranice!

FL jednostepena sušilica s fluidiziranim slojem s funkcijom granuliranja i sušenja

Kratki opis:

Farmaceutska granulacija i oblaganje. Granulacija: granule tableta, granule za granule, granule za kapsule. Obloga: zaštitni sloj granula i pilula, preparat boje sa sporom oslobađanjem, film, enterička prevlaka. Granulacija i premazivanje hrane. Prženi šećer, kafa, kakao prah, sok od putera u prahu, aminokiseline, začini, napuhana hrana. Pesticidi, pigmenti, boje, granulacije. Suvi prah, granule i blok materijali.


Detalji o proizvodu

Oznake proizvoda

Karakteristike

Kroz granulaciju praha, poboljšava se fluidnost i smanjuje se letenje prašine. Poboljšajte njegovu topljivost kroz granulaciju praha. Miješanje-granuliranje-sušenje je završeno u jednoj mašini. Korišćenjem antistatičke filtarske tkanine, oprema je sigurna za rad. Postavite rupe za rasterećenje pritiska, kada dođe do eksplozije, osoblje neće biti povrijeđeno. Oprema nema mrtve uglove, utovar i istovar je lagan i brz, pogodan je za pranje, što je u skladu sa "GMP" standardom. Visok stepen automatizacije, sa programskom kontrolom, analognim ekranom i drugim tehnologijama po izboru korisnika.

Princip rada

Praškasti materijal se stavlja u zatvorenu posudu rezervoara. Zbog efekta strujanja vrućeg zraka, prah se suspendira u fluidiziranoj cirkulaciji kako bi se postiglo jednolično miješanje. Istovremeno, atomizirano vezivo se raspršuje u posudu kako bi se prašak navlažio u posudi, a prašak se kondenzira u labav oblik. Male čestice, granule, istovremeno, zbog strujanja toplog vazduha za efikasno sušenje, voda neprekidno isparava, prah se kontinuirano stvrdnjava, a proces prajminga se ponavlja kako bi se formirale idealne i ujednačene mikroporozne sferne čestice, koje se mešaju u kontejner u jednom trenutku. Tri procesa granulacije i sušenja. Uzimajući kao indikatore inspekcije sadržaj vode i vrijeme raspadanja čvrstog preparata, rezultate je testirao t. Rezultati: Kada je čvrsti preparat sušen, metoda sušenja ključanjem se značajno razlikovala od tradicionalne metode sušenja (p0,01).

Tok procesa

Process flow

1. Kamion za materijal 2. Kontrolni ventil 3. Primarni filter 4. Filter ispod visoke efikasnosti 5. Grijač 6. Pumpa za tečnost materijala 7. Ventilator za induciranje promaje 8. Prigušivač

Tehnički parametri

Stavka Jedinica tip
3 5 15 30 60 120 200 300 500 800-1000
Kontejner  Volume L 12 22 45 100 220 420 670 1000 1500 Po klijentu
Prečnik mm 300 400 550 700 1000 1200 1400 1600 1800
Min Kg 1.5 4 10 15 30 80 100 150 250
Sposobnost Max Kg 4.5 6 20 45 90 160 300 450 750
Fan
Kapacitet m3/h 1000 1200 1400 1800 3000 4500 6000 7000 8000
Pritisak mmH2O 375 375 480 480 950 950 950 950 950
Snaga kw 3 4 5.5 7.5 11 18.5 22 30 45
Troškovi pare Kg/h 15 23 42 70 141 211 282 366 451
Potrošnja komprimovanog vazduha m3/min 0.9 0.9 0.9 0.9 1.0 1.0 1.1 1.5 1.5
Težina glavnog tijela Kg 500 700 900 WOO 1100 1300 1500 1800 2000
Pritisak pare Mpa 0,3 ~ 0,6
Temperatura  °C (podesivo u rasponu od sobne temperature do 120°C)
Radno vrijeme min odlučeno u skladu sa svojstvima sirovina
Polje  % ≧N99     
Buka  dB(A) (Prilikom instalacije, glavna mašina je odvojena od ventilatora)
Veličina (D x Š x V) m 1,0 x 0,6 x 2,1 1.2x07 x2.1 1,25x0,9 x2,5 1,6x1,1 x2,5 1,85x1,4 x3 2,2x1,65 x3,3 2,34x1,7 x3,8 2,8 x 2,0 x 4,0 3 x 2,25 x 4,4

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je